防銹油主要是用來保護金屬緊固件，也是大家為避免銹蝕、減少損失的一種除銹方法。但是很多時候大家會發現，買來的防銹油并沒有起到真真的起到防銹效果，是什么原因導致這防銹油會出現失效情況呢?

       一、加熱：

       有些防銹油脂較稠，室溫時不能浸涂或刷涂，需加熱熔融后才能使用。如不按規定溫度加熱或長期在高溫下操作，使有些添加劑分解成為有害的腐蝕劑，這種防銹油不但失去防銹性，相反成為腐蝕促進劑。故在加熱時，必須按規定控制溫度，不能長期高溫或超溫，不用時停止加熱，以免防銹油脂變質，從而可保證防銹效果。

       二、清洗：

       由于清洗不干凈，在金屬表面留有水分、手汗或鹽類等，而所用的防銹油又缺乏足夠的置換性，就存在銹蝕的隱患。有在清洗后未及時防銹，也會使產品在未涂油前已銹蝕。

       三、涂覆方法：

       在涂覆防銹油脂時，油脂必須薄而均勻。如果油膜太厚或涂層不勻，會引起金屬表面油膜薄處防銹性很好而在油層厚的地方產生不均勻的氧濃差電池而引起的腐蝕。在浸涂防銹油脂時，由于油未瀝干尚有大量油即進行包裝，使油多的地方產生腐蝕;如發現有一絲絲的銹蝕。加熱油封的金屬制件，必須冷至室溫后再包裝，不然也容易產生腐蝕。

       四、油封前的檢查：

       金屬制件在油封前應進行檢查，必須清潔干燥，不能有銹。如已銹蝕必須除銹，不然銹蝕將會繼續存在，甚至還會發展。除銹后按防銹工藝進行油封，保證油封質量。

       五、貯存條件：

       貯存條件的好壞，與金屬的腐蝕速度有密切的關系。使用同一種防銹油脂、同樣的油封防銹工藝，由于貯存條件不同，所得的防銹效果大不一樣。貯存條件好的，防銹期就長，防銹效果也好。反之，防銹期就短，防銹效果也差。

       值得注意的是，如果包裝材料質量不好，選擇錯誤或使用不當，也會使防銹失效。包裝材料不符合質量要求，密封性差，就達不到密封封存的目的。因此，在使用包裝材料時，必須結合具體情況，選擇合適的包裝材料，防止因包裝材料選擇或使用不當引起產品的銹蝕。