對于機械工程行業來說，設備的正常運作會大大提升工作效率，同時降低成本；而一旦設備出現故障、老化等問題，不僅維修費用更換費用高，最關鍵的是耽誤工期，給企業造成極大的損失。要實現設備的高效率運轉，潤滑油是非常必要的，今天我們主要來談談抗磨液壓油。

        1、抗磨液壓油的作用

        抗磨液壓油為什么必不可少？抗磨液壓油，是潤滑油的一種，同時也是機械和工業生產中必不可少的東西。因為即使是在常溫常壓下，液壓油在使用過程中也會逐漸氧化分解、變質變色、乳化酸化。這不僅會導致液壓性能、潤滑性能下降，氧化變質生成的沉淀物、油泥還會堵塞管路，腐蝕機件，造成控制失效等，甚至釀成重大事故。一款好的抗磨液壓油，可延長液壓系統乃至整個設備的維修周期和使用壽命，給企業帶來巨大經濟效益。

        可見，抗磨液壓油還是非常有用的。但是也有很多企業管理者表示，抗磨液壓油雖然管用，可偽劣產品也多，一般的產品使用過程中短期內也不會有什么問題，就好比吸煙，短期內對健康的影響也看不出，但危害是確實存在的，使用普通或者偽劣產品對機器的損害也是不容忽視的。因為很多購買者不懂產品，往往會只關心價格，所以容易上當受騙。當然我們也不能說價格高就一定是好產品。

        2、如何辨別高品質的液壓油

        在液壓系統中泵和大功率的油馬達是主要運動部件。在啟動和停車時往往可能處于邊界潤滑狀態。在這種情況下，若液壓油的潤滑性不好、抗磨性差，則會發生粘著磨損、磨粒磨損和疲勞磨損、造成泵和油馬達性能降低，壽命縮短，系統生產故障。因此液壓油中是否添加一定量的抗磨和抗極壓添加劑，像磷酸三甲苯脂和二烷基二硫代磷酸鋅等是一個重要指標。

       前面說過在常溫常壓下，液壓油在使用過程中也會逐漸氧化分解、變質變色、乳化酸化。在液壓系統工作中已經混入水分的油，在調節裝置、泵及其它元件劇烈攪動下，很容易與水形成乳化液，從而破壞油的原有性質，促使液壓元件銹蝕，以及發生磨粒磨損等不良后果，所以要求液壓油具有較好的破乳化性和水解安定性。

       觀察液壓油的粘度和粘溫。一般抗磨液壓油的粘度指數要求不低于90、低溫液壓油不低于130；觀察液壓油的氧化安定性。通常要求酸值達到2mgKOH/g的時間不少于100h；觀察液壓油是否具有良好的防銹性和防腐性；觀察液壓油是否具有良好的剪切安定性。

       只有滿足這些條件的液壓油，才可能起到很好的潤滑和保護效果。