無(wú)機(jī)淬火介質(zhì)希看的理想效果是獲得高而且均勻的表面硬度和足夠的淬硬深度，消除淬火裂紋和減小淬火變形。因此，理想的淬火介質(zhì)應(yīng)當(dāng)是，當(dāng)淬火工件浸進(jìn)淬火介質(zhì)中，為了獲得馬氏體組織，在過(guò)冷奧氏體穩(wěn)定性低的溫度范圍，即C曲線的鼻溫四周，冷卻速度應(yīng)大于臨界冷卻速度，使工件快速通過(guò)珠光體和貝氏體轉(zhuǎn)變區(qū)，保證工件淬火后得到足夠的硬度；而在Ms點(diǎn)和A1點(diǎn)稍下的溫度，希看工件的冷卻速度盡量緩慢，以減少由于工件內(nèi)外溫度差而引起的熱應(yīng)力和組織應(yīng)力，從而可以有效地防止工件的變形和開(kāi)裂。

       無(wú)機(jī)淬火介質(zhì)是高分子無(wú)機(jī)聚合物飽和溶液。由其與水按比例配置成的無(wú)機(jī)淬火劑，在高溫階段冷卻速度大于水，在低溫階段冷卻速度大大低于水，尤其是300℃時(shí)，冷速幾乎接近于油。長(zhǎng)期困擾熱處理工作者的“油淬不硬，水淬易裂“的問(wèn)題，由此得以基本解決。