一、 金屬切削液的成分和作用

       每一種切削液產品的配方都是極其復雜的，而且對于不同的金屬材質，產品的成分也有所不同。

       1、金屬切削液的主要成分

       A、油性添加劑和極壓添加劑；作用是在加工金屬是起到滲透和潤滑的作用，降低金屬與切削液接觸界面的張力，防止損壞金屬工件。

       B、防銹添加劑，主要是防止機床、刀具、金屬工件不受腐蝕。是一種極性很強的化合物。

       C、防霉添加劑，防止細菌繁殖，起到殺菌的效果。

       D、抗泡沫添加劑，防止在加工金屬工件是有過多的泡沫，影響加工效果。

       E、乳化劑，可以讓油性切削液能夠定向排列，吸附在油水兩相界面上，降低油和水的界面張力。

       2、那么金屬切削液的作用是什么呢?

       A、冷卻作用；因為在加工金屬工件時，刀具會和金屬工件產生強大的摩擦力，從而產生很高的熱量，就會導致工件變形、損壞等問題。

       B、潤滑作用；在加工金屬工件的過程中，刀具和工件表面會產生強大的摩擦力，切削液就是減輕這種磨擦的潤滑劑。從而降低刀具和金屬工件的報廢。

       C、清洗作用；清洗在加工金屬工件的過程中產生鐵粉、磨屑、油污等臟污。這些臟污很容易吸附在金屬工件表面和刀具、砂輪上，影響切削效果。

       D、防銹作用；防止在加工過程中，切削液對金屬工件、機床的腐蝕，如果沒有防銹功能就會導致腐蝕工件，影響效果，目前大多數的金屬切削液都會添加防銹劑

       二、玻璃切削液的主要成分和作用

       1、玻璃切削液主要分為兩大類

       A、光學玻璃切削液

       這類切削液主要是用于光學玻璃、攝像頭鏡片、LCD玻璃面板、光學儀器等精密玻璃元器件的加工。

       B、手機玻璃切削液

       由于移動設備的興起，導致玻璃切削液也進行了細分，這類切削液主要是用于手機玻璃蓋板、平板電腦玻璃、智能手表玻璃面板等移動設備上。

       2、玻璃切削液的主要成分

       由硼酸鹽、多元醇、陰離子表面活性劑、潤滑劑、防銹劑等多種添加劑復配而成的，其特性是不含礦物油、動物油，產品不會腐敗，易儲存、使用壽命長。大多數都水基型的玻璃切削液、油性的玻璃切削液不易于清洗，已經很少有人能使用。

       3、玻璃切削液的作用

       主要是用來切割玻璃，對玻璃進行磨邊。

       首先，是起到潤滑的作用，玻璃是一種很脆弱的產品，如果潤滑性不好就會導致崩邊、破裂等問題。

       第二是，起到清洗的作用，在加工玻璃工件的過程中，會產生玻璃粉以及磨粉等臟污，要能夠及時的清洗到，防止附著在玻璃表面影響加工效果。

       第三是，起到沉降性的作用，在加工玻璃工件的過程中，產生的磨粉要及時沉降到機器底部，防止在使用切削液的過程中磨損玻璃工件，導致玻璃工件劃傷、破損等問題。

       三、金屬切削液和玻璃切削液的具體區別

       在經過以上的分析大家應該是對兩種切削液有一定的了解，無論是在配方還是作用都有很大的不同。所以選擇正確的切削液產品對于生產玻璃蓋板的企業來說是很重要的事。所以金屬切削液是不能用來加工玻璃的，不過現在又很多不良企業，用金屬切削液稍作改進，就開始推向市場了，導致很多企業都出現各種各樣的問題。